AT az elején a 21. században, a gazdaság és a légiközlekedési piac szenvedett súlyos válságok kialakulásához vezető hatékonyabb termékek repülőgépek és motorgyártók. Az új generációs repülőgépek javult aerodinamikai,növelték a kompozit anyagok és az új alumínium ötvözetek, és az új gyártási eljárások, amelyek segítenek csökkenteni súlyt. Az aeroenginek a strukturális anyagok számára a legigényesebb alkalmazást biztosítják. A modern turbina motorok magas hőmérsékleten működnek, ésnyomást gyakorolnak, és a motor komponenseit gyakran befolyásolja a romboló korrózió, az oxidáció és az eróziós körülmények között. Ezek a motorok az üzemanyag-energiát propulziós tolóerővé alakítják. Az elmúltnéhány évtizedben magasabb motor teljesítményt értek el a turbina gázhőmérsékleténeknövelésével és az egyes motorok hatékonyságánaknövelésével. Mivel a fejlesztés gázturbina motorok védelmi repülőgép, a kérelmet az anyagok magas hőmérsékleten vizsgálták. A kifejezés szuperötvözet először leírására használt szuperötvözetek közepén-1940s. Nem csak magas hőmérsékleten használható, de magas hőmérsékleten is fenntarthatja erejét és szívósságát. A kifejezésnikkelötvözetekre és kobaltötvözetekre utal. Ezek az alkalmazások a korai fejlődés eredménye, amelyet eredetileg katonai és polgári légi közlekedésben használnak, majd később átutalták az energiatermelő iparágba. Két technológia szorosan összefügg a termelés és a fejlesztés szuperötvözet részből áll: vákumkemencében technológia és öntéssel. Ezen túlmenően, a komplex geometriák gázturbina komponensek (mint például a pengék és a rotorok)nem teszik lehetővé kiterjedt alkalmazása megmunkálási folyamatok. Ebben az értelemben, a használata beruházás öntési technológiával döntő sikere Inconei 713C szuperötvözet termékeket.

A legtöbb alkalmazás Inconel ötvözetek megadva: hőkezelés oldatban és csapadék keményedés (öregedési ). Az Inconel 713C-t a második fázis kicsapása (például,Nγ

N39, és karbid) a fémmátrixba vetjük alá. A csapadék ezeket anikkel (alumínium, titán ésnióbium) fázisok okozza hőkezelés hőmérséklet-tartományban a 600-950°C. Annak érdekében, hogy ez a kohászati ​​reakció helyesen forduljon, a stabil komponenseket (alumínium, titán,niobium) oldatban kell oldani (a mátrixban oldva); ha azok kicsapódnak formájában más fázisok, vagy kombinálni más formában, akkornem csapadékot megfelelően és a teljes erejét az ötvözetnem lehet elérni. A funkció elvégzéséhez az anyagnak először a megoldás hőkezelését kell végeznie (az oldatadagolás szinonimája).&#

--

Nickel

cobalt Alloy Anyagok professzionális gyártója van, már rendelkezünk professzionális öntési technológiával és az Alloy 713C anyagkutatása. Elköteleztük magunkat, hogy megoldani az anyagi érték számát \\nadded technológia komplex környezetben, és szilárd alapja az anyagfejlesztéshez és az anyagi megoldási képességekhez. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n